Аксијалне клипне пумпесу међу највише
софистициране и ефикасне хидрауличне пумпе у модерним индустријским апликацијама.
Из грађевинске опреме и авиона за производњу машина,
Ове пумпе пружају снагу течности под високим притиском потребне за захтевне
Операције. Али како тачно ови инжењеринг марвели претвори механички
Енергија у хидраулички притисак? Заронимо дубоко у фасцинантан свет
Аксијалне клипне пумпе и истражите њихово унутрашњи рад.
Разумевање основа
Аксијална пумпа клипа је позитивна
Попречно хидрауличне пумпе која користи клипове распоређене у кружном обрасцу
око централне осе. За разлику од радијалних клипних пумпи у којима се померају клипови
окомито на погонски осовина, аксијалне клипне пумпе имају клипове који се крећу
паралелно са осовином осовине. Ова јединствена конфигурација омогућава компактног дизајна
Док испоручују изузетне карактеристике перформанси.
Основни принцип који стоји иза свих аксијалних
Пумпе за клипове су релативно једноставне: како се клипови узврати у своје
Цилиндри, они стварају наизменичне циклусе усисавања и пражњења. Током
Усисни удар, клипови нацртајте течност у коморе за цилиндар. Током
КОМПИРНИ ДОВОЉНИЦИ, они присиљавају течност напоље под високим притиском. Координиран
Кретање више клипова осигурава континуирано, глатко проток течности.
Основне компоненте и архитектуре
Срце аксијалне клипне пумпе састоји се
од неколико критичних компоненти који раде у савршеном хармонији. Блок цилиндра,
или бачва, куће више клипова распоређених у прецизном кружном обрасцу.
Обично ове пумпе имају између 5 и 11 клипа, са највише 7 или 9
Заједничко за оптималну равнотежу између глаткоће протока и механичке сложености.
Сваки клип повезује се на папучицу
кроз кугличну заједничку везу. Овај аранжман омогућава клипон да следи
угаони покрет уз одржавање правилног заптивања унутар свог цилиндра. Тхе
Слиппер јастучићи возећи се плочевом плочицом (у пљескачким плочама) или ЦАМ прстен
(у савијеним дизајну Акиса), који претвара ротацијски покрет погонског вратила
у кретању узвратих потребан за пумпну акцију.
Плоча вентила служи као време пумпе
Механизам, који садржи прецизно постављене улазне и излазне портове који се усклађују
са коморама цилиндра у тачно десним тренуцима. Високо прецизност
Производња осигурава савршено време између положаја клипа и луке
поравнање, максимизирање волуметријске ефикасности док минимизира притисак
Пулсације.
Две главне варијанте дизајна
Аксијалне клипне пумпе долазе у два основна
Конфигурације, свака са различитим принципима и апликацијама за рад.
Плоча плоча
Дизајн плочене плоче највише представља највише
Уобичајена конфигурација пумпе за пумпе Аксијална клипа. У овом аранжману, клипови остају
паралелно са осовином погона док им клизач контактирају угаону пљусак
Плоча. Како се блок цилиндра ротира са погонским вратилом, следи сваки клип
Синусоидни образац покрета одређен угао плочице плоче.
Када се клип креће подаље од пљескања
Плоча, ствара усисавање који црта течност кроз улазну луку у
Комора за цилиндра. Како се ротација наставља, а клип се приближава пљусак
Плоча, компресија се појављује, форсирајући течност кроз излазни порт на повишеном
притисак. Угао плоче за прскање директно одређује дужину клипа,
и у пумпама променљивих расељавања, овај угао се може подесити на контролни проток
Стопа.
Савијен дизајн
Бент Акис пумпе имају сложеније, али
потенцијално ефикаснија конфигурација. Овде, блок цилиндра седи на ан
Угао (обично 15 до 30 степени) у односу на осовину погонског осовина. Клипни се повезују
директно на прирубнице погона кроз универзалне спојеве или сферне везе,
Елиминисање потребе за папучицама и плочима за померање.
Овај дизајн нуди неколико предности,
укључујући веће притиске рада, бољу ефикасност при великим брзинама и
Смањене компоненте за хабање. Међутим, повећана механичка сложеност чини
ове пумпе скупље и изазовне за производњу, ограничавање њихове употребе
до специјализованих апликација високих перформанси.
Објаснио је циклус пумпања
Разумевање комплетног циклуса пумпања
открива како аксијалне клипне пумпе постижу импресивне перформансе
Карактеристике. Сваки клип подвргава четири различите фазе током сваког
револуција погонског осовина.
Током фазе усисавања, клип се креће
Далеко од плоче вентила (у прекривачима плоча) или следи савијена осовина
Геометрија за повећање обима цилиндра. Комора цилиндра се повезује са
Улазне луке, стварајући диференцијал притиска који црта течност у комору.
Правилно улазно дизајн осигурава адекватну понуду течности без кавитације, чак и на
Високе брзине рада.
Фаза компресије почиње као наставак
Ротација помера клип према максималном положају удараца. Комора цилиндра
искључује се из улазне луке и почиње да се повезује на излазни порт. Течност
Компресија почиње постепено, омогућавајући притисак да се несметано гради без
изненадна ударна оптерећења која би могла оштетити компоненте пумпе.
Врхунска компресија се јавља када клип
достиже свој најближи приступ плочици вентил или максимално тачке компресије у
Дизајн савијеног оси. У овом тренутку долази до максималног развоја притиска и
Комора цилиндра у потпуности поравнава у потпуности излазном луком за оптималну течност
пражњење.
Коначно, фаза пражњења довршава
циклус док клип започиње повратни удар. Преостали притисак у цилиндру
Претресно веће преостаје течност кроз утичницу
постепено искључује се из утичнице и припрема се за поновно повезивање са улазом
за следећи циклус.
Технологија променљивог расељавања
Једна од најистакнутијих карактеристика многих
Аксијалне клипне пумпе је њихова способност да се разликују расељавање током рада. Ово
Способност омогућава невиђену контролу над хидрауличким системима, омогућавајући
Прецизни подешавање протока без промене брзине погона или помоћу бахаца
вентили који троше енергију.
У променљивим плимским племцима плочама, серво
Механизми Подешавање угла плочене плоче на основу потражње или оператора система
Улаз. Повећање угла повећава дужину и пумпу клипа
Расељење, док смањује угао смањује производњу протока. Неки напредни
Системи могу чак и да преокрену угао плоче за пловне, стварајући пумпе које могу да раде
као мотори или пружају могућности реверзне протоке.
Системи за контролу променљиве
Пумпе за померање крећу се од једноставног ручног прилагођавања до софистицираног
Електронски систем повратних информација. Контроле надокнаде притиску се аутоматски прилагођавају
расељење за одржавање константног притиска без обзира на потражњу протока, док
Системи за сензора оптерећења оптимизују потрошњу енергије одговарајућим излазом пумпе на
Стварни системски захтеви.
Карактеристике перформанси и
Апликације
Аксијалне клипне пумпе Екцел у апликацијама
Захтевање високог притиска, прецизне контроле и поуздан рад. Њихов типичан
Радни притисци крећу се од 1.000 на 10.000 ПСИ или више, са неким
Специјализовани дизајн способни да пређу 15.000 пси. Цене протока се разликују
драматично на основу расељавања и брзине, од неколико галона у минути
Прецизне пријаве до стотина галона у минути у индустријским системима.
Ефикасност добро дизајнираних аксијалних
Пумпе клипне обично прелазе 90%, чинећи их идеалним за мобилну опрему
где потрошња горива директно утиче на оперативне трошкове. Њихове компактне величине
у односу на способност излаза чини их посебно вредним у авионима
Хидраулика, где су тежина и свемирска ограничења критична.
Грађевинска опрема за то је можда
Највећа област наношења, где ове пумпе моћи све од багера
Буллс то Булдозер нумере. Могућност променљиве помака омогућава
оператори да прецизно контролишу захтев за спровођење уз товање оптималног
Ефикасност мотора у различитим условима оптерећења.
Разматрање одржавања и дугог живота
Правилно одржавање је пресудно за
Максимизирање животни век и перформансе Аксијалне клипне пумпе. Прецизна производња
и уске толеранције потребне за оптималан рад чине ове пумпе осетљиве
до контаминације и неправилних стања течности. Висококвалитетна филтрација,
Редовна анализа течности и придржавање спецификација произвођача за
Хидраулички тип течности и нивое чистоће су од суштинског значаја.
Компонентни обрасци носите у аксијалном клипу
Пумпе су предвидљиве и управљане правилним одржавањем. Папучице и
Плочице за пљесте у прекривачима плоча доживљавају највише стопе хабања због
њихов клизни контакт под високим оптерећењима. Савремени премази и материјали имају
драматично продужени живот компонената, али редовна инспекција и благовремена
Замена остаје важна.
Софистицирани управљачки системи у
Пумпе за променљиве расељавање захтевају додатну пажњу електронским
ЦОМПОНЕНТС и СЕРВО ВЕНТИЛЕ СЛЕЕСТЛИХСТ. Редовна калибрација и систем
Дијагностика помаже у осигуравању оптималних перформанси и спречавају скупе неуспехе.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy